Резка поликарбоната монолитного 5-6 мм

Фрезеровка и резка монолитного поликарбоната толщиной от 5 до 6 мм

Мы предлагаем профессиональные услуги по фрезеровке и резке монолитного поликарбоната толщиной от 5 до 6 мм с использованием ЧПУ оборудования. Этот материал известен своей прочностью и прозрачностью, что делает его идеальным выбором для различных применений в строительстве, машиностроении и дизайне.

 Наши преимущества:

Современное оборудование: ЧПУ технологии обеспечивают высокую точность и аккуратность обработки, позволяя создавать изделия с четкими контурами и сложными формами.

Опытная команда: Наши специалисты обладают обширным опытом работы с монолитным поликарбонатом, что гарантирует высокое качество выполнения каждого заказа.

Индивидуальный подход: Мы предлагаем решения, адаптированные под конкретные требования и спецификации каждого клиента, независимо от сложности проекта.

Постоянное наличие материалов: Мы поддерживаем достаточный запас монолитного поликарбоната толщиной от 5 до 6 мм на складе, что позволяет нам оперативно выполнять заказы без задержек.

Удобная доставка: Мы предлагаем гибкие условия доставки, чтобы вы могли получить готовые изделия в удобное для вас время и место.

 Преимущества монолитного поликарбоната:

Прочность и прозрачность: Материал обладает высокой ударопрочностью и прозрачностью, что делает его идеальным для конструкций, требующих светопропускания и защиты.

Легкость в обработке: Поликарбонат легко поддается фрезеровке и резке, что позволяет создавать изделия любой формы и сложности.

Устойчивость к внешним воздействиям: Поликарбонат устойчив к ультрафиолетовому излучению и температурным перепадам, что обеспечивает долгий срок службы изделий.

Мы готовы предоставить вам консультацию и помочь с расчетом стоимости вашего проекта. Доверьте нам реализацию ваших идей, и мы обеспечим их воплощение с максимальной точностью и качеством!

Требования к файлам для фрезеровки монолитного поликарбоната 5мм и 6мм

Фрезеровка – это механическая обработка листовых материалов с применением фрез различного диаметра и формы!
Фрезеровку изделий осуществляем из материала заказчика, а так же из собственного материала.
Качество фрезеровки напрямую зависит от качества используемого материала.
Точность фрезерной резки составляет 0,1 мм.
Фрезерная резка широко используется в наружной рекламе при изготовлении объемных букв, табличек, фигурных вывесок и т.п.
Одно из самых приоритетных направлений деятельности в области обработки материалов и производства изделий - это услуги фрезеровки листовых материалов в Москве и Орле: фрезеровка пластика, оргстекла, текстолита, фрезеровка дерева, МДФ, ДСП а также фрезеровка алюминия, листов ПВХ, композита и других материалов.
Оборудование работает в трехмерной системе координат, и легко справляется со сложными 3D рельефами, сверхточными клише, пресс-формами для формовки и т.п.
Зона обработки имеющегося фрезерного оборудования позволяет раскраивать и фрезеровать заготовки больших размеров: до 2150 х 4150 мм. Возможность финишной обработкой кромок для придания глянца. Фрезеровка оргстекла, пластика и ПВХ выполняется с использованием самых высококачественных фрез.
Материалы для обработки: Композитные материалы, ПВХ, оргстекло, панели МДФ, фанера, алюминий, латунь.
Параметры обрабатываемых деталей:
По оси Х – 4150 мм
По оси Y – 2150 мм
По оси Z – 135 мм
Размер рабочего стола: 4150х2150 мм
Требования к макетам для фрезеровки:
Уважаемые коллеги, для систематизации приема файлов на резку, разработан комплекс требований и рекомендаций по подготовке файлов:
1. Файлы для резки подготавливаются только в программе CorelDRAW, версий 9 - 13.
2. Файл должен содержать только предназначенные для резки векторные объекты и условия выполнения заказа, оформленные в соответствии с п.13.
3. Размер объектов в файле задается в миллиметрах. Объекты должны иметь масштаб 1:1 относительно конечного продукта фрезерования.
4. Изображение для резки и гравировки на листовом материале должно предоставляться во фронтальном виде (не зеркальном), при этом защитная пленка, которой изначально покрыт лист материала, останется на фронтальной поверхности изделия.
5. Для фрезерования кассет из композитного материала контур выкройки, прорезные элементы, канавки для сгибов, необходимо подготовить в зеркальном виде. Внешний контур выкройки кассеты, прорезаемый насквозь, должен представлять единую замкнутую линию. Канавки для сгибов материала размечаются отдельно линиями красного цвета, обозначающими центр канавки.
6. Векторное изображение в файле для резки не должно содержать:
a. Разомкнутых точек в замкнутых контурах;
b. Заливок;
c. Наложений контуров друг на друга и двойных линий.
7. Все элементы векторного изображения, предназначенного для резки, должны быть переведены в кривые.
8. Линии изображения для гравировки не должны быть тоньше 0,5 мм.
9. Минимальный размер шрифта для сквозной резки в мм:
a. 40 мм для ПВХ 6-10 мм;
b. 30 мм для ПВХ 2-5 мм;
c. 30 мм для оргстекла 2-10 мм.
При резке элементов меньшего размера возможна потеря качества резки вследствие недостаточной фиксации мелких элементов вакуумным прижимом станка, в этом случае можно применить раскрой с легко удаляемыми «трафаретными» перемычками толщиной 0,5 мм. Пометку об изготовлении фрезеровки с перемычками нужно разместить в дополнительных условиях в соответствии с п.13.
10. Радиус закругления во внутренних углах раскраиваемых элементов 1,5 мм (диаметр фрезы 3 мм). При резке мелких элементов, размером 40-30 мм, возможен радиус внутренних углов 0,75 мм (диаметр фрезы 1,5 мм), стоимость работ в этом случае увеличивается в 1,8 раза. Пометку об изготовлении фрезеровки с радиусом внутренних углов 0,75 мм нужно разместить в дополнительных условиях в соответствии с п.13.
11. При подготовке файлов для акрилайта изображение должно содержать только центральные линии элементов, толщина элементов задается толщиной линии. Элементы одинаковой толщины должны быть сгруппированы. Группы элементов с разной толщиной линии должны быть окрашены в разные произвольные цвета.
12. В случае если требуется изготовить элементы, которые в последствии планируется вставлять один в другой, то следует учитывать следующее:
a. Между контурами сопрягаемых деталей должен быть предусмотрен технологический зазор, позволяющий помещать их одну в другую. Технологический зазор для различных сопрягаемых материалов и различного размера деталей может варьироваться от 0,1 до 1 мм. Технологический зазор подбирается заказчиком самостоятельно. Точность выполнения деталей фрезерного участка ДМР 0,03мм.
b. После выполнения фрезеровки может потребоваться ручная доработка углов объектов (выполняется заказчиком самостоятельно);
13. В поле файла рядом со сгруппированными по типу материала объектами нужно указать условия выполнения заказа:
a. Материал, толщина;
b. Вид обработки;
c. Дополнительные условия;
d. Контакты, содержащие номер мобильного телефона и ответственное лицо.
Оргстекло 10 мм, раскрой, внутренние углы R 0.75 мм.
14. Название файла должно содержать:
a. Имя отправителя;
b. Дату отправки дд мм гг;
c. Название файла
Заказчик 010906 логотип.cdr
Любые консультации и пояснения по правилам подготовки файлов для фрезеровки можно получить у специалиста фрезерного участка по телефону:
В Москве: 8 (499) 709-55-11, 8-926-810-53-01


Свой заказ Вы можете отправить по электронным адресам:
г. Брянск e-mail: brn@rtline24.ru  
г. Орел e-mail: orl@rtline24.ru
 г.Москва e-mail: msk@rtline24.ru  


Помните! Правильная подготовка файла существенно сокращает срок выполнения заказа. Подготовка и доработка файлов для фрезерования – платная услуга.